為了合理組織噴漆房供氣和排氣系統(tǒng)的流量分配以滿足噴漆環(huán)境的要求，在大規(guī)模涂裝生產(chǎn)中，擦拭室和烘干室以及噴漆房是一體化裝置。過去，為了保持噴漆房的清潔度，空氣供應(yīng)系統(tǒng)全部被送到由空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)的新鮮空氣中，并且廢氣通過排氣系統(tǒng)排出。這需要大量的能量，調(diào)節(jié)新鮮空氣的溫度、以滿足空氣供應(yīng)要求。近年來，新的無塵噴漆房在節(jié)能方面做出了巨大的改變。
噴漆房可分為兩個區(qū)域：手動操作區(qū)和無人操作區(qū)。無塵噴漆房在手動操作區(qū)域內(nèi)發(fā)送由空調(diào)調(diào)節(jié)的所有新鮮空氣，而在無人操作區(qū)域，大部分空氣發(fā)送一次性循環(huán)空氣并補充少量新鮮空氣，可節(jié)省能源消耗。
例如，從擦拭室排出的空氣通過循環(huán)過濾裝置送到自動涂布機或自動噴漆機器人噴漆區(qū)域；從噴漆房檢查區(qū)域排出的空氣或冷卻干燥區(qū)域中的部分排出的空氣通過循環(huán)過濾裝置送出。去涼爽的干燥區(qū)域，然后在工廠外排水。通過合理使用循環(huán)空氣，確保了進入空氣的質(zhì)量，并且減少了吸入的新鮮空氣量。
目前，該結(jié)構(gòu)的自動涂布機和噴漆房已應(yīng)用于國內(nèi)外現(xiàn)代先進涂裝車間的自動噴漆操作過程中。
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